1.吸盘工装在磁性及非磁平面的操作
首先确认检测点的具体位置,做好标记,使用弯头角钻以检测点为中心打磨一个450x450mm范围,去除该范围表面的锈迹和杂质。
然后使用弯头角钻对检测点打磨出φ30mm大小的区域,具体操作如下:
⑴用60目砂纸,在被测面朝一个方向磨至平整。
⑵换上240目砂纸朝前一纹路十字交叉向打磨至纹路均匀、方向规则。
⑶换上400目砂纸朝前一纹路十字交叉向打磨至纹路均匀、方向规则。
⑷换上800目砂纸朝前一纹路十字交叉向打磨至纹路均匀、方向规则。
完成以上4点步骤即可打磨出合格的检测点。
将压痕分析仪的控制箱打开,按操作正确开启机器,取出枪式测头,同时在磁吸工装箱内取出拱架组合体,把拱架组合体上的四个孔位对准枪式测头上的凸球螺丝扣住压紧。
从工具箱中取出拱形板和吸盘组合体的连接体,把枪式测头对准检测点的位置,再将拱形架和吸盘组合体比划一个大致的位置,避开测试点位置,使用铝箔胶带贴在四个吸盘所处的位置使得吸盘有更好的气密性。
把枪式测头前端环形对准已经打磨好的检测点平稳放置好,然后使得两拱形板中间的内六角圆柱头螺丝M12x35分别对准拱架组合体两侧的左右侧支腿座平面凹槽处,按压吸盘组合体尽可能排除掉胶盘体内部的空气,用力往下掰加力把手(此时如果能够感觉加力把手给自己的手有较大的反作用力,则说明该吸盘能比较稳固的吸附在物体的表面上),稳固吸附在物体的表面,适当调整枪式测头的位置,旋钮测头前端的M6紧定螺丝,使得枪式测头与两颗M6紧定螺丝成三角结构。同时旋钮两颗M12螺钉使得螺钉顶住拱架组合体两侧支腿座,再使用扭力扳手依次对M12螺钉施加扭力,两边均加至1.2N·M以上,此时查看枪式测头前端环形面与测试点两面所形成的缝隙是否有严重漏光现象(如有严重漏光现象则可通过调整旁边的M6紧定螺丝,使得枪式测头环形面与测试点面能紧密贴合)。
完成以上安装固定枪式测头操作后即可在软件界面进行正常的测试操作,待6-10分钟后测试完成会得出相应的测试结果。
对某一个位置检测结束后,关闭机器,把相应的物品依次收回到控制及工具箱原来的位置,为下一次检测做准备。
2.吸盘工装在磁性及非磁柱面的操作
首先确认检测点的具体位置,做好标记,使用弯头角钻以检测点为中心打磨一个450x450mm范围,去除该范围表面的锈迹和杂质。按前述的打磨方法打磨出合格的检测点。
把枪式测头和吸盘工装整体置于柱面管道检测点位置,比划好吸盘将要吸附的位置,使用铝箔胶带将吸盘位置都贴上铝箔,贴铝箔时应尽可能顺着管道圆弧的切线方向依次平整贴好的铝箔胶带。然后把吸盘拱形板组合体分别置于枪式测头的两侧,需要注意拱形板上的M12螺钉对准拱架体的两侧的侧支腿座凹槽平面,调节吸盘盖上的蝶形螺丝,使得胶盘形变近似于管道弧面的形状,增加胶盘与管道弧面间的气密性。依次将四个吸盘稳定吸附在管道上,开始顺时针旋钮M12螺钉,对拱架组合体不断加力,力度加至枪式测头稳定不动后,旋钮三角架边上的螺丝,使得测头前端环形面与管道检测点弧面形成一个平行面,两边弧面漏光程度基本一致。使用扭矩扳手依次对M12螺钉不断加扭力,加至1.2N·M以上,四个吸盘依然能稳定吸附于管道表面,且枪式测头没有明显往一边偏转,则可点击开始,正常的开始做测试。等待6-10分钟后即可完成测试,然后根据对测试数据的要求对数据进行相关的保存拷贝或者打印操作。